冷却塔的工作原理说明
大多数工业过程和空调系统产生的热量必须被带走和传播。通常将水用作工业热交换装置，冷却机冷凝器等的热量传递环境。过去，这是通过城市供水系统或自然水源的连续供水来实现的，这些水在热交换过程中被加热并被倾倒到污水处理系统或回到表面来源水。
现在，由于不断增加的水消耗和污水处理的高成本，来自公用事业的水变得过于昂贵。同样地，由于温度升高导致水倾倒造成的水源环境状况的影响，天然来源的冷却水难以进入。
为了直接在大气中散热，可以使用空气冷却装置，但购买价格和驱动这些装置风扇的功率损失非常高。
除了列出的缺点之外，低效冷却是相关的 - AVO可以提供的冷水温度比“干”温度计的空气温度高11°C。对于绝大多数工业过程来说，这种冷却水的温度太高了。
冷却塔能够克服大多数这些问题，并广泛应用于制冷机组，空调系统和大多数工业过程的热量散布。带有冷却器的逆向系统的费用仅占总循环水的5％，这使得它们成为最便宜的解决方案＆nbsp;用于购买供水的系统。此外，＆NBSP;净化值的数值＆nbsp;对于带冷却塔的系统非常低，因此对环境的影响大大降低。关键是冷却器能够将水冷却到仅有2-3°C的温度超过“潮湿”温度计的空气温度。因此，在相同的整体尺寸下，冷却器后的水温可比空气冷却器的输出低20°C.
由于传热和传质的影响，达到了这种有效的冷却。加热水在配水系统中泵送并喷洒在灌溉环境中，其中放置大面积（至150平方米的表面至1立方米的喷洒器）以接触大气。冷却器中的空气循环可以通过风扇，对流流，天然流或通过喷嘴的喷射现象产生。在与空气接触时，一部分水将聚集状态从液态变为蒸汽状，然后吸收热量。因此，蒸汽形成的温暖从液态水转移到空气流中。
显示了逆流冷却塔通过过程中水和空气之间的关系。曲线显示冷却水的温度下降（从A点到B点）和冷却器接触时“潮湿”温度计（从C点到D点）的空气温度升高。
进水和出水温度之间的差异决定了冷却区宽度（温差）。对于单平面系统，在设定模式和恒定液压负载下，冷却器上的温差对应于加工设备中水的温度升高。因此，温差由技术的排水和热负荷决定，并且与冷却塔的尺寸或冷却能力无关。
冷冻水的温度与潮湿温度计上的进气温度（B点减去C点）之间的差异。 1被称为潮湿温度计或冷却深度的方法。冷却深度是冷却器冷却能力的函数。在相同的热负荷，水和气候参数的消耗下，具有更大灌溉面积的冷却器将提供更好（更低）的冷却深度，即冷却器输出处的水温更低。因此，冷却器在大气中散发的热量总是等于加工设备产生的热量，而散热发生的温度条件与冷却器的冷却能力有关。和“潮湿”温度计上的气温。
“潮湿”温度计是影响冷却器运行的最重要的气候参数。该温度可以通过普通温度计通过潮湿材料的灯泡包封和随后的空气流吹扫来测量。干燥温度计上的空气温度（通过普通温度计测量）和相对湿度（由湿度计测量），考虑到它们被单独考虑，对强制通风的冷却器的热效率没有显着影响。然而，这些参数对冷却器中的蒸发尺寸有影响。
显示通过冷却器的空气的心理测量分析。空气在由A点确定的大气条件下进入冷却器，从水中吸收热量和重量（湿度），并在点状态B下以冷却状态离开冷却器 - 在100％的湿度下（在低热量的条件下）装载空气可以是非饱和的）。从水到空气的热量与在冷却器的入口和出口（hB-hA）的条件下的空气焓的比例成比例。由于恒定焓线的方向与“潮湿”温度计上恒定气温线的方向一致，因此焓的差异可以通过“潮湿”温度计的空气温度差来确定。
AB矢量所呈现的空气加热过程可以分为两个部分 - 矢量AC，它表示由于水温和空气的差异而被空气吸收的干热量，以及矢量BC确定蒸发时形成的隐藏相变温度的大小。
如果将冷却器入口处的空气参数传递到D点（“湿”温度计上“恒温”温度下“干燥”温度计上的空气温度增加），由BD确定的一般热解矢量仍然没有变化，但惊人地改变组件的＆nbsp;干燥和隐藏的温暖。 BD的矢量表示干燥空气冷却的过程（即空气不会从水中带走干热，相反将干热传递给水），而矢量显示通过空气中水的隐藏温暖的转移。与以前的大气条件相比明显更高。因此，通过空气干燥加热水可以通过增加冷却器中水的蒸发份额来补偿。
传质（蒸发）仅在＆nbsp;的组件中进行。在传热过程中隐藏的温暖并且与相对湿度的变化成比例。在图中与DB（WB-WD）的情况相比，AB（wB-wA）的情况下的蒸发放电要少得多。在冷却器的耗水量分析中，干燥和隐藏温度的比例很重要。
当“干燥”温度计的值或冷却器入口处的相对湿度影响传热过程的组分比时，它们也影响冷却过程中水的蒸发排放。在温带气候带的条件下，通常计算的空气参数的蒸发量在每个7°C的温差下产生1％的一般水流量。
然而，由于“干燥”温度计进入空气温度降低时传热过程的干燥成分增加，一年的平均蒸发排放量低于沉降量。
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