多回路喷雾式冷却塔
该新型冷却塔有两个由隔板隔开的冷却回路。倾斜水溢流系统位于壳体和分隔隔板的底部。服务平台位于水溢流水库顶部的水平，水溢出下方。防风网安装在水溢流和服务平台之间。在储存器之间形成具有格栅的进气通道，在两个相邻的水溢流下方。本发明使得可以实现低冷却水温。描述
多种喷射冷却塔
本冷却塔涉及热力工程，可用作包括发电厂在内的大型工业设施中的循环水冷却器，其中水流量不小于4000m 3 / h。
背景技术
冷却塔是已知的（RU 2295099 C1,2007），包括壳体，壳体中具有供气喷嘴开口，附加开口和水 - 空气喷射器。每个供水喷嘴被引入套管壳体内，水 - 空气喷射器由所述供气喷嘴和管壳形成，其中供气喷嘴和管壳之间的间隙充满空气，另外开口由所述间隙形成，其中供水喷嘴和管壳布置在壳体冷却塔内，使得它们的输入端定位在壳体中的开口附近。
这种已知的冷却器具有以下主要缺点。仅在周边的位置喷射器不会对整个冷却塔的运行性能产生显着影响，因为它们仅位于周边区域，并且计划中的冷却塔的尺寸通常以数十个为单位测量。米。
从这种关系（1,05-I，03）开始：1是几毫米，因为供水喷嘴的实际直径在管壳喷射器和供水喷嘴的直径之间不大于200mm，大小它们之间的差距。通过如此小的间隙，即使在非常高的速度下也不可能泵送大量的空气，这实际上消除了喷射器对冷却塔操作的影响，因为塔达到数百万立方米的空气，并且冷却性能每小时数千立方米的冷冻水塔。
与本发明最接近的技术实质是冷却塔（RU 2099662 C1,1997），包括具有进气窗的垂直塔，用于收集冷却水的储水器和包括环形水的水分配系统 - 供给歧管，其径向喷嘴安装有从中心到周边的斜面和分层放置的喷嘴，喷嘴的喷嘴朝向塔的中心以与水平面成不同的角度定向。
冷却塔是最接近的类似物，也具有许多显着的缺点。
在冷却塔的有效区域内没有喷射通道和喷嘴布置的情况下，可用的喷射炬仅产生整个湿空气再循环，并且对抽吸额外的空气几乎没有贡献。
冷却塔的实践表明，在进气窗口被samotyagi塔向上弯曲之后，气流立即流线型化。在这方面，气流仅落入与水平方向成30-45°角安装的上排喷嘴。在水平方向上喷射下喷嘴排的水流在空气流动区域之外，因此实际上不会发生很大一部分冷却水。此外，瀑布产生的喷嘴上排撞击下压火炬下排。
建造昂贵的塔高50米，超过能够创造必要的samotyagu，经济上可行，如果水流量通过冷却塔每小时数千立方米。这种塔的尺寸以数十米为单位，而下排喷嘴的平均压力为0,1 0,15 MPa，可以推动在距离不大于7.6米的水中，即在中心塔中产生“死区”，其中没有冷却剂的移动。
冷却塔的液压回路是不方便的，因为它不允许在没有完全关闭装置的情况下进行喷嘴的维护。
意见摘要
本发明的目的是增加冷却塔的冷却能力，降低建造的资金成本和维持改进的装置条件。
根据本发明，这些目的通过以下方式得到解决：多回路喷射冷却塔，根据最接近的类似物，包括正多边形棱柱形式的壳体，位于容器的下部，用于收集冷藏水系统倾斜的堰，其上布置有喷射节点喷嘴并直接安装在收集器下方的水分配系统中，位于会聚管顶部的排水通道和安装在其内部的滴水捕集器，与最接近的类似物不同于它设有分隔壁，同心地安装在壳体内并在内部和外围电路冷却时分隔冷却塔的容积，内部冷却回路设有截头倒金字塔形的堰，并且外围冷却电路设有两个相互倾斜的圆形多面体形状，技术平台，ar在每个堰的投影连接范围内，地板周边的hnologicheskoy垫形成为连续的，内部平台 - 格子，安装在堰下缘和轮廓技术平台之间的挡风板，在内部和外围封闭主动冷却塔区域冷却回路，进气道形成于集水箱之间的空间，围绕顶部两个相邻的堰，每侧 - 挡风板和底部 - 格栅内部技术平台。
在这种情况下，喷嘴排沿着在平面堰中执行的孔进气窗的轴线布置，狭缝形喷射通道安装在所述平面堰上。
喷射通道的横截面具有拉瓦尔喷嘴的形状。
用于下部火焰直径的顶部边缘的喷射通道的宽度在相同的平面中形成喷嘴，并且选择喷射器布置间距以提供彼此变形的夹具通道的夹具以在带宽度中形成保证的水密封。离上通道边缘150毫米。
每个进气窗的边缘形成凸缘，形成用于从水密封区排出水的槽。
用于收集冷却水的容器形成为具有棱柱形状的接收室并设置在塔的中心部分中，并且集水管具有环形多面体形状并设置在冷却塔的周边。
所有扇区集水器接收室连接到溢流管，并且每个管平行于室的最近连接面点。
本发明允许达到更深的水冷却。与典型的冷却塔相比，该装置的材料消耗和资本成本降低了30％至40％。全定位塔活动区，以及在单独通道中的多个喷嘴中的每一个的操作以及可靠的液压锁的存在提供高喷射系数。同时，它将系统中的操作压力降低到0.20-0.25MPa，从而降低了电力消耗塔。此外，显着改善了装置的维护条件。
研究表明，最有效的喷射通道是拉瓦尔喷嘴的形式。在这方面，通道壁26是弯曲的并且具有喷嘴的横截面轮廓。为了收集和排出沿着液压锁定装置26的喷射管道的壁的薄膜形式流动的水，沿着每个进气窗口的边缘形成凸缘27，形成槽系统。
取决于冷却水的流速，冷却塔可具有以类似图案布置并由隔板分开的若干外围冷却回路。采用这种结构，冷却塔组件的高度不超过25米。
冷却塔如下。冷却水流过歧管24并且喷嘴25在喷射通道26中喷射，这发生在体积必需的干燥空气吸入量不加湿的对中。
在液压锁区域中形成的水膜沿着槽中的通道26的壁滑动，水通过该壁流入集水槽3和接收室4.因此，水的损失被排除在底部的喷射器之外 - 向上的方向。
在内循环冷却水混合物流中，首先沿曲线路径向上移动，偏向塔轴。在分散液体和干燥空气的强烈相互作用过程中，活性质量交换的第一区域产生喷射通道26的量。在塔的顶部存在正面碰撞多边流动，伴随着反复破碎和Withania液滴，即当它在屏幕中悬挂一段时间时流动，从而形成活动质量交换的第二区域。碰撞后，水以雨的形式落下。在这种情况下，来自碰撞区域的一些喷射空气，饱和蒸汽通过排气通道11逸出到大气中。另一部分被雨水夹带的空气向下移动。在接收室4中的液体表面处，气流转动并分布在容积上，冲向排气管道11，逆流移动到入射的雨水 - 第三区域有效冷却。在运动的外围电路图和相互作用流冷却剂的性质类似于内部电路中的过程。唯一的区别在于，在相对的堰16和17之间的体积的上部发生双向碰撞。分隔壁6防止在大体积的聚集体中自发产生的杂散通量。
除了理性的计划运动和相互作用流动显着延长了接触传热的时间，有效地处理了传热和传质，以及其他因素。由于进入管5的溢流以切向方向流动，因此容纳空间4中的整个水量连续旋转。摩擦力导致旋转并使空气在表面上方旋转，导致内部冷却回路龙卷风的体积产生上升流量，这增加了整个塔的负载。此外，涡流的存在进一步加剧了空气和水之间的热量和质量传递过程。
冷却塔非常便于维护。利用技术平台，即使在操作期间，下表面18和19也可自由进入水分配系统的喷射器和元件，因为堰15,16和17保护人员免于下雨。穿过风挡板20,21和22的壁中的相同的垫18和19进行到塔的活动区域的穿透（门和梯子未在图中示出）。在建筑物FLOATING中提供上升到技术平台18和19。由于到内斜面14的外斜面13穿过门到达排气通道11的壁。为了评估状态并执行修理工作，主轴承结构人员可以在塔底部下方自由移动。
工业适用性
因此，所提出的冷却塔和冷却工艺流程图的设计确定了其在大型工业设备和火力发电厂的冷却水循环系统中的使用，其中水消耗达到每小时数万立方米。
冷却塔设计，包括排水能力，安装在离地面约2米的高度，允许您在没有埋藏昂贵的泵站和泵位于地面的企业中使用这些设备。
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