冷却塔检查检修内容步骤
安排定期，彻底的检查是维护冷却塔效率和使用寿命的重要步骤。使用这些说明对几乎所有冷却塔进行彻底检查。这些是一般说明，因此某些部分可能不适用于您的冷却塔。
填写清单后，使用结果来帮助您计划冷却塔的维修和保养。如果您对冷却塔有特定疑问，请始终参考冷却塔的用户手册。您的江苏冷却塔厂家销售代表将很乐意为您提供零件和服务，或指导您寻找合格的服务承包商。
使用我们的在线代表查找器，或使用此检查申请表！
使用此表格请求冷却塔检查，以及您当地的江苏冷却塔厂家代表将与您联系以获取更多信息。
安全卫生
在开始冷却塔检查之前，重要的是要确定与工作相关的所有潜在安全和健康危害，并确定每种危害如何消除或控制。提前计划有助于提醒工人注意潜在的安全隐患并采取适当的预防措施。始终遵守当地政府发布的安全和健康规定。使用以下一般准则进行基本的工人保护。
个人保护设备
始终遵守有关个人防护设备（PPE）的当地安全和健康法规。冷却塔工人至少应戴安全帽，安全眼镜或护目镜，工作手套和带防滑鞋底的高帮皮靴。跌落防护装置应按要求提供。在需要攀登冷却塔结构的情况下，应为工人配备全身式安全带和两个至少六英尺长的减震挂绳。两个挂绳可以随时移动，同时始终提供防坠落保护。安全带或单绳系统无法提供足够的防坠落保护。
冷却塔卫生
不干净的塔可能是不健康生物制剂的放大剂。根据ANSI / ASHRAE标准188和准则12，定期检查运行中的冷却塔以进行良好的生物控制并制定积极的水处理计划非常重要。检查至少应包括对以下情况的肉眼评估：水和分配盆地。在水位线以下没有绿色或棕色藻类的干净，清澈的水指示出良好的生物学控制。浑浊，肮脏或有臭味的水可检测到控制不佳。还要寻找锈色的腐蚀“口袋”。这些口袋可能装满黑色液体，闻起来像臭鸡蛋。如果观察到的条件表明生物控制不佳，则应彻底清洁塔并评估水处理系统。清洁的冷却塔是通过进行生物测试并使用有效的生物控制程序而获得的，这些程序还可以减轻腐蚀和结垢。
个人保护设备
安全第一！检查冷却塔时，请始终穿戴适当的安全设备。
检查
塔套管
查找是否有泄漏，裂纹，孔洞或总体恶化情况，包括相邻面板之间的漏气。确保将外壳连接到结构的硬件紧固且状况良好。检查钢制外壳是否腐蚀或结垢，并检查木质外壳是否有木材腐烂迹象，包括软腐烂或胶合板分层。寻找玻璃纤维外壳脆或破裂的迹象。确保检修门处于良好的工作状态，并且在操作塔架时，检修门应关紧。如果您的预算允许，请考虑立即更换ACB（石棉水泥板）套管，无论其状况如何。在处理和/或处置ACB或ASB材料时，建议您联系联邦机构，OSHA，EPS以及地方和州机构，以获取有关特定州法规以及石棉废物处理和处置要求的信息。
冷却塔结构体检查
检查钢塔的结构是否有腐蚀迹象，尤其是金属损失。抽查螺栓接头的松紧度。仔细查看镀锌钢塔上焊接接头附近是否有腐蚀迹象。寻找木材变质的迹象，包括裂纹，破裂或木材构件的腐烂。目视检查并用锤子敲击检查木材。低沉的低音调表示柔和，而较高的尖锐声音表示良好的实木。如果发现有斑点，请用冰镐或类似设备仔细探测。请特别注意钢制或铸铁制紧固件和连接器周围的木材，以及圆柱底部。抽查松紧度螺栓连接。检查接头连接器是否有腐蚀或其他变质迹象。检查玻璃纤维或塑料塔架的组装接头，以确保硬件紧固且状况良好。寻找结构破裂或破裂的证据。
冷却塔检查
现在可以在iOS上使用冷却塔检查应用程序节省时间和精力。在这里下载！
风扇甲板
检查风扇甲板材料的一般状况，注意是否有钢腐蚀或木材腐烂。确保风扇甲板支撑部件处于良好状态，并且风扇甲板和支撑之间的连接牢固。寻找相邻风扇面板之间的漏气。风扇甲板覆盖层松动有绊倒的危险。确保正确安装了覆盖层，并且覆盖层的材料状况良好。无论情况如何，都应考虑立即更换ACB覆盖层。
楼梯
寻找木材腐烂或钢腐蚀的证据。检查胎面是否松动，扶手或桁条是否变质。确保所有螺栓连接牢固，并且硬件状况良好。
梯子和扶手
检查材料的一般状况，并确保梯子与塔架之间的所有连接均牢固且状况良好。检查钢梯和铝梯上的焊接。
室内走道
在木材或玻璃纤维人行道上寻找破裂或变质的胎面和导轨。检查钢质人行道是否有腐蚀迹象。检查人行道和塔架结构之间的连接是否紧密。请特别注意可能对操作和维护人员造成潜在安全危害的任何损坏或变质。
冷水盆
检查是否有过多的污泥和堆积的碎屑堆积，可以为细菌提供理想的繁殖地。检查油底壳，油底壳滤网和防气蚀装置（如果使用）的状况。污水坑筛应无垃圾。特别注意冷水盆组件中的任何腐蚀或金属损失。仔细检查木盆，钢盆和玻璃纤维盆是否有泄漏或密封材料破裂的迹象。
配水盆
检查基础材料是否变质。检查木材是否腐烂，并检查钢的腐蚀情况。寻找相邻面板之间的泄漏。检查盆地支撑构件的完整性。检查钢制或玻璃纤维盆中的螺栓连接是否牢固。
检查楼梯时，请确保寻找木材腐烂或钢腐蚀的证据。
冷却塔管道检查
检查铁管是否腐蚀和涂层材料是否脱落。检查所有支持以确保其完整性，以便继续提供服务。抽查泄漏点和螺栓连接是否牢固。寻找PVC或玻璃纤维管上的变质迹象。
面盆流量控制阀
检查阀门组件是否腐蚀或磨损。在整个行程范围内手动操作阀门，并重置阀门以平衡流向所有水盆部分的水量。
喷雾喷嘴
检查是否有堵塞或内部磨损的迹象。如有必要，请临时取下喷嘴并拆开以检查内部是否堵塞。确保所有喷嘴组件（例如可移动的防溅板）都安装到位并正常工作。寻找由于腐蚀或腐蚀而造成的材料损失。检查与支管或配电盘地板的连接是否充分。
冷却塔填料检修
填充通常有两种类型：飞溅和薄膜。
飞溅冷却塔填料由各种形状的木质或塑料条组成，并以固定的间距和方向支撑，通常使用金属丝网或玻璃纤维网格。陶瓷砖是另一种飞溅填充。对于每个飞溅冷却塔填料，请检查飞溅条本身的状况。寻找下垂，破裂或腐烂的飞溅条或结垢过多。还要寻找掉落的或未正确放置的防溅条。确保所有支撑栅格均已就位，并且在塔架中均匀分布。检查钢格板上的涂层，不锈钢丝格上的焊接状况以及玻璃纤维格格的一般状况。如果网格部分显示过度恶化，则应将其更换。另外，检查支撑网格本身的塔式构件。如果您需要订购零件，请注意以下几点：
防溅条和格栅的材料
相邻防溅条之间的水平和垂直间距
防溅条是否平行于或垂直于百叶窗面安装
防溅条的形状（木板条，T形杆，V形杆，M形杆，半圆等）
薄膜冷却塔填料由多个平行成型的片材组成，这些片材可以悬挂在塔中或放在固定的支撑构件上。检查薄片表面是否积垢，藻类或其他污染物。还要检查是否有腐蚀，下垂，床单撕裂或冰损坏的迹象。检查支持成员的状况。注意计划订购零件时的板材和间距。无论哪种情况，都应考虑立即更换石棉冷却塔填料。您会受益来自现代高效填充设计提供的改进性能。
在检查冷却塔填料时，请检查下垂的条形，下垂的，断裂的或腐烂的或结垢过多的。
在检查冷却塔填料时，请检查下垂的条形，下垂的，断裂的或腐烂的或结垢过多的。
消雾器
除尘器的清洁度和有效性使水含量最大化，并大大减少了漂移排放。确保所有空气通道都没有碎屑，并尽可能干净。检查是否正确安装了所有组件。检查密封件的状况，以确保水不会因密封件损坏或缺失而绕过除水器。木质刀片和框架要经受严酷的条件，应检查其是否腐烂。如果需要订购更换零件，请注意除水器的材料和配置。主要类型是木质刀片，塑料刀片和PVC蜂窝结构，包括在填充板上模制的除水器。
百叶窗
确保所有百叶窗都安装到位。寻找基础材料的任何变质，例如木材腐烂或钢百叶窗的腐蚀。检查是否有过多的水垢堆积或生物生长。检查百叶窗支撑构件的状况，以及百叶窗（支撑）与塔架本身之间的连接情况。注意百叶窗的材料，布置和垂直间距。典型的品种包括胶合板，钢，ACB，玻璃纤维和模压在填充板上的蜂窝结构。无论情况如何，都应考虑立即更换ACB百叶窗。
皮带传动风扇系统
检查皮带轮的状况，以检查皮带轮凹槽或腹板上是否有腐蚀或金属损失。确保将皮带轮固定在轴上的衬套紧固且状况良好。检查皮带是否张紧并对齐。查找是否有磨损迹象，例如检查和刮伤，表明应更换皮带。检查风扇轴轴承润滑剂，并在必要时重新润滑。确保轴和密封件状况良好。检查轴承是否松动或损坏。确保轴承箱和支撑之间的所有连接均牢固且状况良好。检查支架本身是否有腐蚀或其他损坏的迹象，并检查支架与塔架结构之间的连接是否紧密。
减速器？齿轮传动
关闭风扇，检查油位并根据需要添加或更换油。排干油样，寻找水，金属屑或污泥等异物的证据。检查密封件（特别是输入小齿轮密封件）周围是否漏油，如果泄漏过多，请更换密封件。通过来回旋转小齿轮轴来检查齿隙，注意齿轮齿完全啮合之前的自由旋转量。通过向上和向下拉动风扇叶片的尖端来检查端隙，注意齿轮传动输出轴中的运动量。适当的齿轮寿命需要一定程度的齿隙和尾隙。如果您对齿轮传动有疑问，请咨询合格的服务承包商。确保外壳的外部没有过多的沉积物，可能会抑制冷却。检查将齿轮传动装置连接到支架的所有硬件是否紧固且状态良好。
直驱风扇系统
确保风扇衬套紧紧固定在电机轴上，并且衬套及其硬件状况良好。检查电动机支架及其支撑之间的接头。
变速箱油检查
检查齿轮传动装置时，请关闭风扇，检查油位，并根据需要添加或更换油。
传动轴和联轴器
使用任何认可的方法（例如，百分表或光学设备）检查对齐情况。寻找管子上有腐蚀或其他损坏的迹象，尤其是在任何焊缝附近。检查管子与挠性元件之间，半联轴器与电动机和齿轮传动轴之间的所有连接。仔细检查金属挠性元件是否有腐蚀或疲劳迹象。检查弹性挠性元件是否有裂纹，脆性或其他磨损迹象。许多传动轴只有一个跨距。但是，有些轴承还包括两个轴以及一个中间轴承座支撑。如果驱动轴包括中跨轴承，请仔细检查轴承，并根据需要添加润滑剂。检查两个轴的对齐情况，并确保轴承固定硬件紧紧且状态良好。如果必须更换双轴系统中的任何组件，则应研究用单跨度轴替换整个系统，这将大大降低维护成本。
冷却塔风机检查
如果您的塔装有离心鼓风机，请检查叶片是否损坏或缺失。寻找叶片的腐蚀或侵蚀，尤其是在叶片和端板之间的任何焊缝附近。检查轮毂以及轮毂与轴之间的衬套的状况和密封性。螺旋桨风扇可以是固定螺距的，可以是焊接的也可以是铆接的b在叶片和轮毂之间；或可调螺距，在叶片和轮毂之间采用螺栓连接，并通过一些方法来调节叶片螺距角。检查固定螺距风扇叶片是否腐蚀或腐蚀。仔细检查刀片与轮毂之间的连接。检查轮毂和轴之间的衬套的状况和密封性。检查可调螺距风扇的叶片和轮毂是否有腐蚀，腐蚀或沉积物过多的迹象。仔细测量每个刀片的桨距角，然后将刀片重新调整至制造商建议的桨距角+ 1/2°以内。检查将刀片固定在轮毂上的硬件的密封性和状况。根据制造商建议的步骤拧紧。检查轮毂盖（如果有）和风扇轮毂之间的连接。
风扇缸（护罩）
检查材料的整体状况，尤其要注意钢制护罩中的所有焊接。检查所有组装和压紧硬件的状况和密封性。查找相邻堆栈段之间的任何泄漏。使用最长的风扇叶片，测量整个气缸周围的风扇叶片尖端间隙。根据制造商的说明，通过调节气缸或支撑件来调节喷嘴间隙。
检查风扇时，请使用最长的风扇叶片来测量整个气缸周围的风扇叶片尖端间隙。
机械设备支持
检查所有钢部件是否存在腐蚀或金属损失，尤其是在焊缝和轴承表面附近。检查机械设备和支架之间的连接是否牢固；在支撑和塔架结构之间。检查支架本身中的所有螺栓连接是否牢固，以及硬件状况如何。在木塔上，寻找支撑物接触结构的任何地方铁腐烂的迹象。在钢和玻璃纤维塔上，检查支撑和结构本身之间的所有螺栓连接。
补给阀
手动操作浮球阀或浮球开关，以确保其正确打开和关闭。
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